大理石平台适用于工业生产和实验室的测量工作。大理石平台是大理石量具、仪器平台，又名大理石平台，采用石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽、结构，质地均匀，稳定性不错，能在重负荷及一般温底下保持高的精度，并且具有不生锈，不磁化、不变型等优点。

大理石平台适用于现场的工作环境，长期保有产品本身精度的特性，愈能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质，特别是用于测量方面。

大理石平台的具体优点如下：

1、大理石经长期自然时效，内应力全部消失，材质稳定，不会变形；

2、大理石平台组织结构稠密、表面光滑、粗糙度数值小；

3、不会受潮生锈，使用、维护方便；

4、工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。

5、线胀系数小，受温度影响小；

6、热应力大，比电弧焊愈容易产生裂纹，同时线收缩产生裂纹倾向愈大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到相应限制，而且焊补的缺陷需清理干净，由于喷粉中含Fe量比例较不错。

7、形成的喷层较电弧焊与母材的颜色愈相近。但因具有相应量的Ni，所以无法与母材颜色愈接近，焊补后可以进行机械加工。守旧的喷焊、电弧焊工艺，焊补后易产生裂纹，工件易受热变形。

大理石平台的机械加工和运用精度，能适用于工业生产和实验室的测量作业，大理石平台作业面上不可以有严重影响外观和运用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。

大理石平台是用于精度不错的测量方面，由于它得天厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。大理石平台采用自然的石材制成的基准测量工具，应用于仪器仪表、工具、机械零部件工作面的平面度检验，特别是用于精度的测量方面。大理石平台是用自然的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于高的精度的测量方面，由于它得天厚的特性，而使铸铁机械构件相形见绌。

大理石平台是在原有大理石平台的基础上根据客户的实际需要进行打孔、开槽、找平行度、平面度，整体的技术要求要比普通大理石平台严格的多，大理石平台多用于机械行业的工装，因此被称为大理石平台或者大理石构件。抗磨蚀、经得起高温、物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度大理石测量平板。

工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，线膨胀系数小，机械精度不错，不变形，适用于现场的工作环境。测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量准确，一般的划痕不影响测量精度。大理石构件是石材制造，具有不生锈、使用寿命不错等特点。

大理石平台的工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够确定长期不变形，线膨胀系数小，机械精度不错，防锈、防磁、绝缘。

大理石平台的试验步骤具体如下：

1、将其浸泡在水中1h，分别称量在空气中和水中的质量，准确至0.02g。

2、将其放置干燥器中，冷却至室温，称其质量，准确至0.02g，在磨盘上研磨225转，磨料为0.25mm的白刚玉，磨完之后去掉试样刷掉粉末，再将其称量，准确至0.02g。

3、将具有一面为抛光面的样品切割为长、宽尺寸为50±0.5mm，厚度为15~20mm，并将试样被磨损面的棱磨圆至半径为0.8mm弧度。

4、将自然石材置于温度为105cC±2℃的恒温干燥箱中干燥24h，将人造石置于真空度为0.07MPa，温度500C+5℃的真空干燥箱内干燥24h。

大理石平台可用在测量机及三坐标测量机上面，也有用到印刷设备上面。大理石平台是在原有大理石平台的基础上根据客户的实际需要打孔（镶嵌钢套），开槽；找平行度，平面度，整体的技术要求要比普通大理石平台严格的多，生产制作工艺与大理石平台一样，都是机械加工和手工研磨而成。